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干法辊压式制粒机

干法辊压式制粒机

 
干法辊压式制粒机
干法辊压式制粒机

  

价格:
 58000 
最小订量:
  
供货总量:
 100 
发货期:
 30天内发货
包装说明::
  
产品规格:
 GF-220 
日期:
 2023-05-08 
  
 
详细信息
 

设备描述 
  GFZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要,在吸收行业粉体造粒技术的基础上多年研制开发的制粒设备,该设备能够将粉体原材料直接制成用户要求的颗粒状产品,期间无需添加任何中间体及添加剂,造粒后的产品粒度均匀,堆积密度提高,同时,可有效控制污染,减少粉料浪费。设计科学,结构紧凑,工艺过程简单,操作使用方便,是您粉体产品造粒的理想选择。

干法制粒机是将混合好的含有一定结晶水,干的粉末物料(西药或中药提取物),倒入锥形料斗,通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料产生预压力,使物料被压缩、除气,并且均匀地分布在二个压轮的表面上,到咬合区,然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入,先挤压成溥片,再切碎、至制粒系统中造粒的一个过程。
设备设计特点:(符合行业设计要求)
合理的加料口设计,可实现人工手动加料/自动真空加料,并装有料位探测装置。
所有旋转轴处均采用双重密封装置。
采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
合理的轧辊表面设计:
可手动、自动调节的侧密封设计。
合理的润滑系统设计。
合理的造粒系统设计。
合理的液压系统设计。
PLC控制/可实现主动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。
整台机器拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。
干法制粒机的工作原理:
干法制粒工艺在药品生产中的优点及其发展趋势:
粉末原料西药或中药提取(喷雾干燥、冷冻干燥)物,都会存在着粉末粒径大小不一,密度不均,流动性不好,易于成层的特点。因此,解决这些物料的特点,必须经过一个关键的处理工序——制粒,才能顺利进行下道工序:⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。
众诚公司目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势,
此种方法是利用物料本身的结晶水,依靠机械挤压原理,直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒,且能进行连续造粒的一种节能省耗,操作简单方便,低生产的一种方法。
采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的费用支出也少、占地面积少,生产加工费用则少。
干法制粒比起湿法制粒来,加工工艺简单,因而减少了对行业论证的环节。
干法制粒比起湿法制粒来,还是消耗少;制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度均匀;堆积密度高;流动性能好;造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,浪费少;易于控制容解度、孔隙率及比表面积;尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的物料,以及热敏性强的物料怕加热,中药提取物比重达不到要求,又不能加粘合剂或辅料的物料,都必须通过干法制粒工艺来完成。

干法制粒机的技术参数:
型号 GF-220


生产能力

50-200kg/h(成品颗粒)

压轮直径×宽度

Φ220×90

送料电机功率

1.5kw

螺杆转速

15-100/rpm

挤压电机功率

5.5kw

轧轮转速

5-25/rpm

一级制粒电机功率

1.5kw

一级制粒转速

50-350/rpm

二级制粒电机功率

1.5kw

二级制粒转速

50-350/rpm

油泵电机功率

1.5kw

油泵额定压力

12MPa

主油缸推力

25T

主机外形尺寸

1280×1050×2050(mm)

成品颗粒

10-100目,大小可根据需要自行调整。

压轮间隙

0.4~3(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的间隙

主机重量

1900kg

设备材质

接触物料不锈钢材质为SUS304,压轮材质经过多次处理的不锈钢。 

众诚公司生产的干法制粒机主要材质有不锈钢,钛材,双相不锈钢等,很好的应用于制药,化工,矿场,饲料,环保等行业。

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