简要说明及特点：
(1) 该设备主要针对锂电、稀土材料等具有匣钵为容器的工艺要求所开发设计，主要功能是完成匣钵提升到高处输送作业。
(2) 升降输送机的升降机构采用聚氨酯同步带+铝材料同步带轮配合升降传动，与传统的链条升降相比优点较明显，在运作过程中无需添加润滑油，免保养，基本没有金属摩擦物。
(3) 此设备还设计有防止升降输送箱体掉落的安全配重吊装机构，安全、稳定、可靠！
(4) 箱体框架碳钢制作，喷塑处理。
(5) 匣钵输送系统（陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成，防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末）。
(6) 升降导轨采用高强度铝型材设计，配合聚四氟乙烯导向轮进行上下升降运动，最大限度的控制磁性物的产生。
(7) 设备四面采用透明PVC板制作作为封板或视窗，美观大方还便于观察设备内部的运行情况。
(8) 升降输送箱体定点停止或随机停止时都具备自锁功能，安全可靠，定位精准。
(9) 箱体输送机设计有多道检测定位及防止匣钵超距离输送检测点，定位精准安全可靠。
(10) 箱体输送机升降机构设计有多道检测定位及防止超距离升降检测点，定位精准安全可靠。
(11) 箱体输送机顶部设计有透明防护活动板，方便观察匣钵的动态及抓取匣钵。
(12) 所有与匣钵接触部分均为非金属材质如：陶瓷、尼龙、聚氨酯等.....
工作流程：
(1) 匣钵进入升降输送箱体内，通过多段对射光电检测定位。
(2) 升降机构启动，通过变频功能实现慢速起步、快速升降、减速升降、慢速定位等控制实现升降输送箱体的缓冲及精准定位。
(3) 输送箱体上升或下降到一定行程时通过接近开关等多段检测实现减速功能。
(4) 输送箱体减速工作到定位检测点时停止工作完成精确定位。
(5) 输送线体启动工作将匣钵输送出，完成匣钵升降高空作业工序。
