替代现有耐磨陶瓷片的高温耐磨涂料
替代现有耐磨陶瓷片的高温耐磨涂料。耐磨陶瓷片因地域和习惯不同所以有很多别名，比如瓷片，衬片，陶瓷马赛克，氧化铝衬片，高铝衬片等。
性能特点
1. 硬度大
洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
替代现有耐磨陶瓷片的高温耐磨涂料。陶瓷片优点诸多，但其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。
替代现有耐磨陶瓷片的高温耐磨涂料。RLHY-4高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
RLHY-4高温耐磨防腐涂料其主要由高温耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，没有大的宏观缺陷，体积密度大，常温下抗压强度好，是混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。涂料可以薄层涂刷，用于汽蚀摩擦、颗粒粉尘摩擦和机械摩擦等耐磨环境中。
由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差，高温下性能稳定，具有优异的防腐性能，涂料分为耐高温600度和最高耐温1500度。
由于具有上述特点，高温耐磨陶瓷涂料的耐磨性好，莫氏硬度可达到9.5H，仅次于金刚石（金刚石是最硬的材料，莫氏硬度10），可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种高温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。
高温耐磨涂料的耐磨性实验室测试结果：
（1） 对比材料：高温耐磨涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
（2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。
（3） 结论：高温耐磨涂料的常温时耐磨性高于16Mn钢、65Mn钢、耐火浇注料，随着使用温度的提高高温耐磨涂料的耐磨性能变化很小。
替代现有耐磨陶瓷片的高温耐磨涂料。高温耐磨涂料为无机非金属材料，主要成份和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。
