滤筒除尘器是我公司经过多年的技术改进，并结合国外先进过滤技术生产的一种节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。
滤筒除尘器工作原理
当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看，垂直布置较为合适。
滤筒脉冲除尘器的结构及配件
滤筒式除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。
滤筒除尘器材质
滤筒按滤材分主要分为聚酯滤筒，复合纤维滤筒，后处理滤筒。
聚酯滤材主要特点是滤材厚，耐磨，精度低(国内的滤材精度一般都低，进口滤材可以达到2-5um)，面积小容易清灰。对一些铸造行业比较适合，如打砂抛丸，玻璃，集装箱等行业。
复合纤维的滤材精度高，过滤面积大，滤筒适用的行业也很广泛，用于造船，大型钢构等涂装车间。净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率zui高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘效率高达≥99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。
后处理材料主要分为覆膜滤材，防静电滤材，防油防水滤材，耐阻燃滤材，纳米滤材(有些可以两种后处理同时用，如：纳米阻燃，防静电覆膜等)，这些滤材适用的也很广泛主要是看具体工矿，选择合适的材料对于整个系统来说是至关重要的。只有正确的选择合适的滤材，对症下药才能真正的解决环保问题!
滤筒除尘器特点
1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3) 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4)滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.
5）使用寿命长，运行费用低。由于率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。
