脉冲布袋除尘器是在吸收了原DMCC脉冲布袋除尘器的基础上，改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点，与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。
脉冲袋式除尘器工作原理含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使脉冲布袋除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风)，而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
脉冲布袋除尘器选型注意事项
脉冲布袋除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度，在技术性能上，透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此，在确定过滤面积时，还需满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上**允许积尘数量)。一般来讲，聚(积)尘能力不大于400g/㎡，也可按以下计算，即聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间计算结果如超过聚(积)尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。
脉冲布袋除尘器技术性能
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型号规格
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过滤面积m2
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含尘浓度
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过滤浓度
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过滤风量m3/h
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阻力H2omm
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效率（%）
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外形尺寸长×宽×高（mm)
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重量（公斤）
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MC24-Ⅱ
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18
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2160-4320
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120-150
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99.5
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1090×1678×3667
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1133
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MC36-Ⅱ
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27
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<15
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2-4
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3240-6480
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1490×1678×3667
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1485
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MC48-Ⅱ
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36
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4320-8640
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1890×1678×3667
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1495
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MC60-Ⅱ
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45
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5400-10800
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2290×1678×3667
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1730
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MC72-Ⅱ
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54
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6480-12960
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2690×1678×3667
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1950
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MC84-Ⅱ
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63
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7560-15120
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3090×1678×3667
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2230
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MC96-Ⅱ
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72
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8640-17280
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3650×1678×3667
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2400
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MC120-Ⅱ
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99
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10800-21600
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4450×1678×3667
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2870
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