扬州超声波塑料焊接机的工作原理
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波塑料焊接机的优点：
1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）,快速精确，焊接强度高，密封性好； 3、可经由介质如水，油等熔接于接合面； 4、熔接效果，可达气密、液密等密封效果； 5、可作直接与传导熔接； 6、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果； 7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工； 8、无须添加任何粘剂，操作简更快捷； 9、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护； 10、经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本； 11、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。
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