钢渣行业棒磨机钢棒：初装一般80mm、100mm和120mm，这是通常的，但现在用150mm的越来越多，原因在于进料大，但对钢棒的要求也更严格，我不太推荐用大直径钢棒，毕竟钢棒重量成倍增加对于衬板的要求也更严谨。煤化工行业棒磨机钢棒：初装50mm、65mm、75mm，现在有用户尝试使用80mm甚至100mm的，说是能提高研磨效率，但这个需要磨机其他运行数据的改变来配合，在运行正常的情况下，以稳定为好。
石英砂行业棒磨机钢棒：初装一般60mm、80mm和100mm，这是通常的，也有粗用60、80、90或120mm的，石英石的性质不一样，有的
就是海砂或风化严重，有的莫氏硬度较高。行业在发展，棒磨机钢棒的直径、成分、硬度已经与10年前有很大的差别，很幸运，从耐磨钢棒的兴起到现在，我一直在参与，片刻未离开，在我看来，钢棒不是冷冰冰硬生生的钢铁，而是有思想的生命体，有时会感觉我就像造物主，每一次的付出、材料和工艺的改进使得钢棒一次次的进化是我大的满足，更如朋友，相互善待、相互造就。
水煤浆气化行业磨煤机钢棒为例：（1）如果是初次配磨，按棒径55/65/75mm按比例3:4:3添加；（2）如果是运行过程中加棒，加棒是只加粗棒，因为以前加过的棒粗的已经磨成细的了，所以没必要再加细棒；（3）至于多久加一次，这个没有标准，你得在初始阶段总结下经验，一般呢，是在细的棒磨到40mm时停磨，将细的抽出来，拣出来多少根细的就加进去多少根75mm的；（4）刚开始你总结什么经验呢？你就总结，磨了多少吨物料后出现40mm以下的棒，这样以后你就可以磨的物料吨数来停磨抽棒和加棒了。
适用于小型生产系统，设备成本低、见效快，但产量低、磨损件消耗大、粉尘飞扬严重，且砂的细度模数及质量控制较难。目前在大、中型水电工程砂石加工系统中已很少使用，在小型砂石加工系统及工业与民用建设中的砂石系统仍偶有使用。棒磨机制砂工艺工艺介绍物料由棒磨机给料部的进料中空轴进入筒体内，电动机带动装有钢棒的筒体旋转，物料受到钢棒的撞击以及钢棒与筒体衬板间的粉磨之后从排料中空轴流出进入洗砂机洗砂、选砂。其典型工艺流程示意见图。特点1，棒磨机一般采用湿法生产，具有结构简单、操作方便、设备可靠、产品粒形好、粒度分布均匀、细度模数可调、质量稳定等优点，适用于难碎岩石、中等可碎岩石，虽然棒磨机加工会产生较多石粉，但洗砂环节石粉流失严重。
必要时甚至可以放掉一部分沉底的煤浆。（5）进口滤网堵塞，原因主要是我厂棒磨机衬板起初用的是橡胶衬板，脱落的橡胶堵塞滤网。后将橡胶衬板改为钢的后，问题随之解决。离心式水泵与灰水泵烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池泵、激冷水泵（或灰水循环泵、黑水循环泵）、低压灰水泵、高压灰水泵（或称除氧水泵、高压回水泵、碳洗涤塔给料泵）、过滤机给料泵等是气化装置的关键用泵。表2为德士古气化工艺(6.5MPa等级)主要离心泵参数，气化压力不同，泵的参数不同，但这些泵都属于离心泵范畴。突出的特点是介质属于固液混合两相流，在高温高压条件下，其水力模型与常温条件下有一定的差异，如何提高泵的运行效率，减少颗粒对泵体、叶轮的冲刷磨损是重点。
