一台生产玻璃瓶的窑炉，使用寿命基本上为3年以内，假如窑炉正常运营时，长时间断电（3-5天以上），就会对其寿命产生很大影响，所以很多玻璃瓶生产厂都备有功率很大的发电机，即使那样，一般的窑炉断电后也不可能正常生产，只能维持给窑炉保温，如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建议用点滴机生产，国内大部分是6单或者8单，如果是容量在250-50毫升一下建议用双滴机生产，国内大部分是6双或者8双。如果是容量在50-5毫升一下国内现在有3滴，4滴。5滴、6滴的设备了，这个要求有很大的数量，一些做了很长时间的比较好的玻璃瓶生产企业，对订单有详细的评审过程，但是可能评审的时间会更长一些，一般小的企业很灵活，拿到样品后就感觉能做，20天就能出样品，我们可以算一下，从样品制作，一般的模具厂家做模具，也有些是自己加工，从瓶子画图纸（2-3天），客户确认（1-2天）到做模具如果是单滴6组或者双组4组大概至少要10套模具，模具生产需要时间的，大概10天左右，（如果是样品模具会快点）再加上其他的时间5天，快的话要20天，再就是安排机器打样，估计要5天，这样下来接近一个月，但是现在很多定制方要求15天或者20天必须拿到样品，这样生产方不得不在某些方面赶时间，有的甚至在不匹配的生产线打样，质量要求不严格的产品还可以，如果是异型的产品，料性、模具设计不匹配很难打出合格的样品。 整个市场来说，玻璃制品的轻量化给玻璃生产制造和加工行业所带来的好处还可以进一步深化。任何使用玻璃的行业都可以通过玻璃制品的轻量化利润、环境保护，但是，还需要加大专注和投入、进一步思考，并且要从其它行业学习和吸取经验。
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