影响PE管焊接质量的因素及注意事项 PE管，也叫聚乙烯管，因具有耐腐蚀、抗震性能好、韧性大、弹性大、安装方便、运输成本经济等优点而得以广泛应用。我国有关PE管方面的研究和应用起步比较晚，于1990年左右才开始推广和应用，随着近些年聚乙烯材料技术、工艺水平等各个方面都取得一定的发展和进步，国家开始加大了对管材生产工艺标准的重视，逐渐建立和完善生产标准和规范，因此PE管道得以在诸多行业领域都取得广泛的应用，当前年生产和应用的PE管材大约有30万吨，而且这个数据正呈现爆发式的增长。PE管能否安全稳定地运行已经成为近些年关注的重点，一方面是材料原因，另一方面就是PE管道焊接质量问题，下面我们结合工程实例对PE管道焊接质量控制措施进行探讨。 影响焊接质量因素： 1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。 2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。 3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。 4、冷却方式：冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。 null PE管焊接质量八大注意事项： 1、端口未进行铣削; 2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净; 3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°); 4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”：外径/SDR*10); 5、切换加热板时间较长; 6、对接压力过大或过小; 7、不同壁厚管材同时进行焊接; 8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却; null 目前，我国在聚乙烯管标准、规范方面的研究和应用比较晚，在PE管工程进行焊接施工中，依然会出现各种各样的质量问题。随着聚乙烯管的应用越来越广泛，针对聚乙烯焊接技术及焊接质量的研究将得到相关部门的高度重视，因此焊接施工人员一定要加强对PE管焊接质量的重视，保证聚乙烯管网的安全、稳定运行。
