为了提高褐煤压球机生产的进度和质量，人们首要的想法就是让设备大型化，创新化，高新科技产品。现如今，褐煤压球机正朝着更高更大的方向发展。从更深的层次上讲，可以从机群匹配的角度出发，用系统解决方案去提升整个机器使用水平质量，提升机器的成型率、密实度和材料均匀性。
褐煤压球机从进料到出料的过程：
1.要熟悉压球机工艺流程及操作程序，
2.检查压制成型部件是否压力足够， 把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。
3.在压制物料过程中，务必要确认所加原料全部足量加入，并控制好压力、成型等因素，方可进行工作。
4.当压球机的压力达到标准后，才可进行放料。待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对压球机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态，整个压球过程就顺利完成了。
5.适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。 褐煤压球机就是将原料压制成球的一种装置，主要由进料搅拌预压和滚压成型自动脱落两部分组成。该机器压制干粉球团块性能良好，成球率高，压制上表现了良好的成球性能，其中进料搅拌预压是通过螺旋轴的旋转作用，使褐煤压紧和搅拌，在此过程中褐煤料产生一定的压力和温度。以一定的强度和压力形成球状粒挤压成型并自动从滚轮上脱落。
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