表面调整是镁合金化成前最关键的一道工序，在镁及其合金表面活化后进行。其作用是在被处理工件表面形成一种白色活性物质,使其在后面的无铬皮膜化成处理时，能主动吸附于工作表面，形成大量晶核，使成膜反应快速进行，同时又限制大晶体的生长，因此生成的无铬皮膜均匀细致,全面提高皮膜的各种性能。RC-283镁合金表面调整剂是目前效果最好的一种调整剂，不含有毒物质。
1.镁合金表面调整剂工艺特点：
2 不含有毒物质，完全环保，符合欧盟ROHS规定。
2 能彻底去除工件表面的氧化层，以获新鲜活化均一的金属晶体表面；大大缩短无铬皮膜成膜时间,使无铬皮膜结晶细密。
2 降低镁合金无铬皮膜剂消耗。
2 提高镁合金无铬皮膜剂的结合力和耐蚀性。
2.镁合金表面调整剂溶液组成及操作条件：
原料及操作
标准开缸量
范围
RC-283镁合金表面调整A剂
100g/L
80-120 g/L
RC-283镁合金表面调整B剂
50mL/L
-
pH值
12
＞11
温度
85℃
80℃-95℃
时间
5-7min
5-10min
3．镁合金表面调整剂配制溶液：
开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的表面调整剂，空气搅拌溶解，配备过滤机过滤。
加入纯水至所需体积。
4.镁合金表面调整剂设备需求
2 项目 要求
2 槽体 PP、PVC或高密度PE。
2 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm。
2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
2 循环 每小时3-4个循环。
2 添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。
2 过滤系统 连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。
2 抽风 需要。
2 加热系统 需要。
5.镁合金表面调整剂槽液分析与维护
取调整剂槽液2m于250ml的锥形瓶中，加纯水50ml，酚酞3-5滴作指示剂，用0.3NH2SO4标准溶液滴定至溶液由红恰好变为无色为止，此时耗用的0.3NH2SO4标准溶液毫升数即为碱点。
控制范围：碱点：11.5-15.0 调整方式：每点补加8-12g/L
6.镁合金表面调整剂环保与安全
2 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
7.镁合金表面调整剂质保
2 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
2 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
2 在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
8.镁合金表面调整剂产品颜色及包装
镁合金调整A剂为白色颗粒状碱性固体，用塑料袋包装。包装规格为25kg/pcs。
镁合金调整B剂为无色或微黄色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg。
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