河北钢铁厂高炉煤气精脱硫改造厂家-明晟环保-精脱硫技术由明晟环保提供。
高炉煤气作为钢铁企业产量最大的可燃气体,其统计产量高达700-800亿立方米/月。现有高炉煤气净化及后续应用主要是采用袋式除尘去除颗粒物,再经过TRT余压发电后,送往高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户单元作为燃料使用,但高炉煤气中仍然含有硫、氯等有害物质。随着《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称《意见》)的颁布,钢铁行业正式进入“超低排放”时代,高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户均要求燃烧尾气SO2达到超低排放限值,而现有高炉煤气净化流程无法满足SO2控制要求。目前的技术路线主要包括源头控制和燃烧后的末端治理,如采用末端治理方式,需在多点设置脱硫设施,同时,煤气燃烧后的废气量大,处理设施规模变大;若采取源头控制方式,实施高炉煤气精脱硫,减少燃气中的硫分,可大大降低末端治理的压力,甚至省掉末端治理设施。
明晟环保高炉煤气精脱硫技术路线:
粗煤气羰基硫→水解催化→无机硫脱除→催化剂+碱液分离→洁净煤气。
(1)水解转化工艺:以水解转化剂,在常温及中温工况下,有机硫组分和煤气中的水发生水解反应的工艺。
(2)无机硫脱除湿法脱硫更成熟、效率高,操作稳定、投资低。催化剂性能稳定、水溶性好,再生浮选出的硫结晶颗粒大,硫磺易分离。
高炉煤气精脱硫 技术难点:
(1)脱硫后对煤气热值的影响问题;配置可靠的脱水除雾装置。
(2)碱液直接吸收(不分解硫磺)造价及运行费用相对低,要考虑水的处理问题。
明晟环保凭借几十年化工经验,致力于脱硫工程研究多年,超低排放业绩遍布全国各地,欢迎业界朋友咨询洽谈高炉煤气精脱硫项目。