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滚针滚子外观缺陷全自动机器视觉光学影像高速质量分选机

滚针滚子外观缺陷全自动机器视觉光学影像高速质量分选机

 
滚针滚子外观缺陷全自动机器视觉光学影像高速质量分选机

  

价格:
 150000 
最小订量:
  
供货总量:
 100 
发货期:
 10天内发货
包装说明::
 裸机 
产品规格:
 JZ-GZJC001 
日期:
 2020-06-02 
  
 
详细信息
 

设备背景:滚轮滚针轴承,外圈壁厚,滚针母线带有凸度,双头螺栓的滚道表面经过硬化处理,具有一定的韧性,能承受冲击载荷。 深受消费者喜欢,接下来就由小别带你深度了解一下滚轮滚针轴承的特点吧。   

滚轮滚针轴承的特点:

  1.转速较高 2.能承受较高的径向载荷 (比径向尺寸相同的其他 轴承承受的径向载荷大) 3.不能承受轴向载荷 4,刚性较高

  滚轮滚针轴承的定义及由来

  滚轮滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。滚轮滚针和滚道线接触修正的结果可滚轮滚针轴承

  避免产生有破坏性的边缘应力。支承滚轮滚轮滚针轴承系厚壁外圈,经高温高氮淬火,高精密分选的滚子由高刚性外圈的挡边引导,利用线状接触,滚轮可以直接在滚道上轻松转动,并可以承受巨大的载荷。为去除应力,支撑滚轮的外圈采用弧面设计,曲线滚轮有带单、双密封圈、不带密封圈、带密封环等各种规格型号。

滚轮滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚轮滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。

设备简介:滚针滚子外观缺陷全自动机器视觉光学影像高速质量分选机专用于轴承滚针滚子的外观缺陷检测,可完成直径和长度的尺寸类测量、划痕划伤磕碰的瑕疵检测等多种检测,是国内首先推出的线扫相机和面阵相机相结合,专业针对圆轴类产品端面及外圆侧面360°外观检测设备。该设备设计紧凑、节省空间、检测效率高,例如滚动面的磨伤、烂点、塌头、印迹、毛刺等,测量精度达到0.01mm。

检测产品:滚针、滚子

缺陷类型:划伤、划痕、磕碰伤、凹坑、毛刺、裂痕、尺寸等

技术参数:

1、检测速度:每分钟200-1000个(主要依振动盘的送料速度及产品大小);

2、筛选精度:0.1mm、0.01mm;

3、上料:振动盘自动上料;

4、缺陷标识:吹气系统自动剔除废品,同时声光报警并记录缺陷图片;

5、缺陷信息:记录缺陷个数、缺陷种类、图像信息等;

6、软件功能:具有实时图像显示功能及有缺陷产品图像显示功能,且瑕疵图像至少能够保存500张以上;

7、软件工艺:滚针滚子种类多、数量大、尺寸不一,因此可以将设备设计为兼容性机构,降低设备采购成本

8、检测汇总:系统自动生成产品质量报表和疵点分布图表。

9、接受非标定做自动化产品外观表面瑕疵缺陷机器视觉检测设备。

 

 




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