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防爆星型卸料器河北正域生产厂家专业可靠

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防爆星型卸料器河北正域生产厂家专业可靠

  

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 10天内发货
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日期:
 2019-03-16 
  
 
详细信息
   三相交流380V异步电机是水泥厂最常见的拖动设备,5000t生产线,一般配置1200台左右,正常使用年故障率在2%~4%,电机故障有固定单位维修,维修期间有备用电机使用,不耽误生产,因此,电机故障是再平凡不过的事,很少引人关注。海外项目由于工期需要,对电机故障处理提出更高要求,处理时间短,无配套电机替代,给电气专业人员很大的压力。现以由江苏恒远国际工程集团总承包的俄罗斯奔萨水泥项目为例,介绍发热事故的处理,以供同仁参考。
  1事故经过
  2013年8月底,奔萨项目调试部对全厂袋收尘进行单机试车,在运行过程中,配套卸料设备星型卸料器47台1.1kW电机普遍存在发热故障,最高温度在118℃,发热最低的电机也在80℃左右,此时还没有带料运行,经观察大多数负载缺油,且有刮擦响声,打开内部旋转叶片已锈蚀,考虑到设备到现场近1年,安装部认为是机械故障,由机械部处理。9月初,机械部全部处理负载完毕,再开机,电机仍然发热,业主对袋收尘设备不验收,要求电气处理发热故障。
  电气部人员把电机拉回维修库,逐台空载试机,电机无异常杂声,无振动,20min后温度开始上升,45min到达峰值120℃,故障依旧,空载试机实测电流3.4A左右,负载4.0A左右,与铭牌一致,打开电机检查,内部线圈整齐完好,绝缘漆颜色新亮,无老化迹象,耐压值正常,绝缘电阻100MΩ。
  电气部工程师认为电机有本身缺陷,是电机效率低,硅钢片质量问题,造成磁阻大,内耗高,导致电机发热,结论是该批电机质量整体不合格。发函总部,要求更换电机。
  此时距点火还有21天时间,国内发货需要60天才能到达现场,无法满足工程需要,发动翻译部俄语翻译到莫斯科找满足要求的电机,7天后未能找到,由于两国电机制造标准有差异,在俄罗斯购买电机合适的电机更是不可能,该电机的安装方式是B5,输出轴径20mm,此时距点火时间还有14天,机械部开始做准备,把星型卸料器改成重锤阀,作为临时替代。等待国内60天后,电机发到现场再换上。
  业主方就此事对我方提出严正交涉,要求总承包方在点火前,解决电机问题。
  2破解故障
  电机故障除自身原因外,通常还和负载有些关系。电机故障个别发生的多,大面积群发故障还是头一回遇到,47台电机都有问题,这个结论是否正确?而且本次故障和负载没有任何关系。经同意暂不对此批电机改进和重新发货,再一次深究事故原因再做处理。
  2.1核算电机参数
  大胆推测,从计算开始,发现了新问题,电机参数不对:
  电机铭牌:Y90L-4额定功率,1.1kW;额定电压,380V;额定电流,3.7A;绝缘等级为B级,外壳防护IP44,冷却方式IC411,生产日期2011年:
  根据公式
  Pe=姨3×Ue×Ie×cosθ×η
  式中:
  Pe为额定功率,1.1kW;
  Ue为额定电压,380V;
  Ie为额定电流,3.7A;
  Ne为额定转速,1430r/min;
  η为电机效率(铭牌上无该数据);
  cosθ为电机功率因素(铭牌上无该数据);
  由此:cosθ×η=1100÷(姨3×Ue×Ie)=0.4517;
  查三相电动机标准:GB12497-90《三相异步电动机经济运行》,小型电机功率因素不小于0.84;
  故:YJD型星型卸料器电机效率η=0.4517÷0.75=53.77%
  查电机能效国标:GB18613-200X,2005年国家标准,1.1kW4级电机能效应该不低于83.8%,故2011年生产的电机能效不可能是53.77%。
  由此发现,电机参数不对,进一步计算:
  45台电机空载实测电流都在2.8A左右,最大4.1A,三相电流都平衡,实测相电压390V,根据国家标准,功率因素不小于0.84,电机能效应该不低于83.8%,实测电流取3.5A,推算空载实际功率:
  接上负载试机,平均电流实测4.1A,那么,负载实际功率,也就是电机额定功率Pe实;
  实际功率比铭牌功率大,铭牌可能是标错了,或者是绕组功率做大了,大胆猜测,该电机应该是改装电机,1.1kW电机在改装时把功率提高,实际功率做成了2kW电机,电机吸收的电能过大,散热不了,导致电机发热?
  2.2求证
  (1) YCD型星型卸料器试机中的怪现象,映证猜测,详见表1:连续试机5台,数据表基本一致,输出轴温度上升最快,两端温度高,中间低,按常规,电机发热主要是绕组区发热,难道是轴承问题,更换这5台电机轴承,再试机,结果还是如此,证明热是转子发出的,硅钢片不存在问题。
  当电机冷却到40℃时,打开电机检查,检查转子,发现转子仍然非常烫手,实测温度68℃,5台现象均如此,经检查转子无断裂,无破损,推测,转子过流,引发输出轴及两端轴承区温度高。转子温度高,可能原因是转子过流,或是转子不配套。电机解体检查定子、转子磁间隙正常,确认转子、定子尺寸是配套的,可能原因应该是定子绕组功率过大?
  (2)对电机进行实际测绘:
  发现(a)电机中心高为80mm,因此,电机实际型号应是Y80L-4[1];
  (b)查手册,Y80L-4,1.1KW电机数据,额定电流2.49A[3];
  (c)查手册,Y90L-4,1.5KW电机数据,额定电流3.65A[3];
  (d)检查硅钢片,无开裂,无缝隙,整齐密实,硅钢片无锈蚀,且槽数,槽距等均正常;
  (3)结论:
  (a)电机铭牌错误严重,实际中心高80mm,铭牌标注的中心高90mm[1]。
  (b)绕组按Y90L-4,2kW电机来绕制,造成定子功率过大,转子过流发热严重,是发热主要原因;
  (c)电机吸收的电能过大,超出该电机电磁转换的正常范围,是电机发热的次要原因;
  (d)该电机为组装电机,铭牌根据实际试机数据临时制作,出厂时,只考虑应对负载异常,增大力矩,把绕组功率做大,避免因负载大而跳停电机,反而弄巧成拙;
  (e)该电机型号是:Y80L-4,1.1kW电机;
  3问题解决
  找俄罗斯当地维修公司修理,一试机,各项数据和铭牌对应,认为正常,拒修。告诉他们铭牌是不正确的,且运行20min后电机转子发热严重,他们建议更换转子,仍然拒修。与俄方工程师就故障现象进行技术交流,告诉他们我的判断和依据,要求他们把电机绕组更换,按Y80L-4,1.1kW绕制定子线圈,电机修理费用由我方承担,修不好,责任在我方。
  由于两国电机标准的差异,他们对我的判断持怀疑态度,只答应先试修1台。在电机厂对修好的电机试机,空载开机电流1.3A,试机1h,电机温升5℃。拉回项目现场,带负载试机,电流1.7A,试机1h,温升9℃,电机温升在正常范围内,电机修理成功。至此,47台电机,俄罗斯修理厂同意加班处理,在预定时间内完成,此时电机发热故障问题终于园满解决。
  4结语
  由于电气故障的不可预测性、不确定性,往往给电气人员造成压力,能解决项目中的电气问题,特别是疑难杂症,对电气人员来说,有成就感和莫名的愉悦,是压力释放后的真实体会。结合本次故障处理,谈几点体会,要想做到快速、准确地解决电气故障问题,必须做到以下4点:
  (1)坚持电工基本理论不动摇,熟练掌握经典数据、应用公式;
  (2)关键时刻能静下心来查阅工具书,整理思路;
  (3)大胆怀疑,小心求证,不盲从,不武断下结论,数据说话;
  (4)反复实践,透过现象看本质,不断总结,最终解决问题;
  河北正域环境工程有限公司(www.chinahbzy.com)是家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于体的无轴螺旋输送机,绞龙螺旋输送机,卸料器,防爆星型卸料器,非标型卸料器,GL型管式螺旋输送机,不锈钢螺旋输送机,WLS无轴螺旋输送机,手动插板阀,氟美斯(FMS)耐高温布袋,星角除尘骨架,淹没式电磁脉冲阀,电动通风蝶阀,埋刮板输送机,D型斗式提升机,卧式粉尘加湿搅拌机等除尘设备生产厂家,公司东靠104国道西与106国道毗邻,京沪铁路贯穿南北,交通十分便利,公司占地面积30000平米,注册资金3000万元 ;公司现有职工160人,其中具有相关专业资格的工程技术人员18人,工程师3人。
  正域环境依靠成熟的技术,的产品质量加完善的售后服务,产品,赢得了客户的好评,取得了良好的经济效益。多年来公司不断加大科技投入,采用专业生产流程,主要零部件由专用设备自动化完成,即降低了成本又保证了产品质量。确保了为客户提供的服务。

 

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