水泥纤维压力板制作原料要求及配方: 硅质材料石英砂:SiO2≥95%,细度 200目筛余<10%。 水泥:32.5 级及以上普通硅酸盐水泥 CaO+MgO ≥75% MgO ≤5% 细度0.088mm方孔筛筛余量<15% 钙质材料:石灰膏、消石灰粉、电石泥 纸浆:未漂硫酸盐针叶木浆或牛皮纸浆(浆板纸) ,打浆度 20~70°SR 由于水泥纤维压力板生产是需要一定的水、电、蒸汽和运输,因此这几方面都需要有一定的要求,根据生产线、产量大小要求不同,下面进行一下简单的示例。 1、采用抄取法生产工艺,必须用大量水,从设计时充分考虑循环使用,不进行外部排放。整个生产工艺中,即是连续生产,并有水的沉淀罐,使沉淀物及时再利用,也使沉淀的水再用于生产,这样水资源充分利用还避免了对环境的污染。 2、电力:根据生产设备的装机电量和厂区内生活用电,需要配置变压器,变电室应设配电柜,防雷和过载荷保护措施。 3、为了蒸压养护板材和烘干板材,因此需要配置高压蒸汽锅炉。 4、根据产量和生产线大小,原材料进厂、产成品出厂所需运力除企业自身解决外,大量运力依靠社会运输专业部门解决。 水泥纤维压力板生产线优点: 1、水泥纤维压力板生产线设备自动化程度高,操作简单,劳动强度低,在生产过程中无噪音、无污染、无三废排放。 2、生产加工水泥压力板原料简单,主要是采用水泥、沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等。 3、加工生产水泥压力板对场地要求低,生产过程耗能低,不需要高温、高压。 4、定制性需求强,可根据用户需求定制不同的产品规格,可满足用户多种需求。 经水泥纤维压力板设备加工的成品优点: 1、防火绝缘:不燃性A1级,不产生有毒气体;导电系数低。 2、防水防潮:不怕水,不怕湿,更适用于浴室、游泳池、地下通道等。 3、防腐防虫:耐腐蚀性能高,不生锈,不怕蚊虫咬噬。 4、隔音隔热:密度高,隔音好;导热系数低,隔热保温性能好。 5、轻质高强:强度高,不易变形,重量轻,不破裂,不断折,抗冲击性能高,适宜应用于屋面吊顶等方面。 6、安全无害:无毒,无放射性,符合国家“建筑材料放射性防护标准”。 7、可加工及二次装修性能好:可以根据需要自由切割、钻孔、雕刻、粘贴。 8、施工简易:干作业方式,龙骨与板材的安装施工简单,速度快。深加工的产品也具有施工简便及性能更优的特点。 9、寿命超长:耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害,而且强度和硬度随时间而增强,保证有超长的使用寿命。 水泥纤维压力板规格分类: 一、根据厚度分为: 1、超薄板:2.5-3.5mm; 2、常规板:4-12mm; 3、厚板:12-30mm; 4、超厚板:31-100mm。 二、根据密度的大小分为: 1、普通板,密度在1.5-1.75g/cm3; 2、优等板,密度1.75-1.95g/cm3; 3、特优板,密度1.95g/cm3以上。 三、根据用途的不同分为: 1、内墙板; 2、外墙板; 3、楼层板; 4、装饰板等。 四、根据添加石棉的不同分为: 1、温石棉纤维水泥压力板; 2、无石棉纤维水泥压力板。 水泥纤维压力板适用范围: 水泥纤维压力板可用于外墙保温,墙体隔断,吸音吊顶,室内装潢装饰,LOFT钢结构夹层,活动房墙体地板等方面。使用场所有商务大厦、娱乐场所,工厂、仓库等工业建筑领域,新型住宅、装修翻新等住宅建筑领域,医院、剧院、车站等公共场所领域。
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