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科利瑞克超细磨粉机工艺的一次大改革

  

  • 发布日期:
  • 2018/12/10 11:12:42
  • 内 容:
  • 现如今的时代发展越来越先进化、数字化,这促使着各行业行业不得不发展壮大自己的产业使得能够乘风破浪。当然磨粉机行业也不甘落后,在实现了超细磨的细度增加化的生产方式的同时,超细磨工艺还在与时俱进的不断发展创新中。不断的创新发展是为了适应社会需求、市场标准和用户的个性化生产,超细磨工艺必须经历一次质的飞跃,来一场技术的改革。超细磨市场的繁荣建立在国内矿产资源深加工产业发展的基础上,粉体加工尤其是超细粉体生产工艺的推广加大的提高了现有资源的社会价值和经济效益。
    随着人们的生活水平大幅度提高,生活质量也越来越细腻且有品位了。这样磨粉机行业也受到了影响,矿物的研磨细度也必须要越来越细了,这也给矿业工作者提出了挑战,需要我们用节能的新技术进行细磨。矿物细磨和超细磨的最大挑战是在较低的能源费用和高的磨矿处理量下获得所要求粒度的磨矿产品。
    上海科利瑞克机器有限公司技术员对传统磨机结构进行了大量更新改造,使得成为能够研磨超细粒度的磨粉机,这是科利瑞克超细磨粉机的一次历史性的改革。它的超细磨工艺改造包括:
    1、对主机传统方式进行了改进,对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造,使其运行平稳。 中心无摆动。
    2、将分析机传统部分由腔内拖式,改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离,从而增强了其工作的稳定性、耐用性。
    3、在粉碎区部,使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工,提高了研磨效率。
    4、对磨辊结构进行了更新,使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。
    5、在通风部分,将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度,形成斗状,确保风箱、风道始终畅通无堵塞,从而风量始终保持所需,主机磨粉处于高效率。
    在整个系统设计上,由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集,无粉尘溢出,三四级收集采用可控溢出干湿串联收集,杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时,杜绝或减少了对周围环境的污染。

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